ตัวทำละลายการสังเคราะห์สารอินทรีย์

อุตสาหกรรมทำความสะอาด

อุตสาหกรรมการทำความสะอาดและอุตสาหกรรมที่กระบวนการทำให้เกิดการสะสมของสิ่งสกปรกหรือขยะ ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ละลายสิ่งสะสมนี้เพื่อให้ชิ้นส่วนทำงานต่อไปหรือเพื่อช่วยทำความสะอาดบ้านหรืออาคารอื่นๆ ตัวทำละลายบางส่วนที่ใช้ในอุตสาหกรรมทำความสะอาด ได้แก่ อะซิโตน เอ็น-เฮกเซน เตตราคลอโรเอทิลีน และเปอร์คลอโรเอทิลีน การใช้ตัวทำละลายในอุตสาหกรรมเห็นได้ชัด เนื่องจากตัวทำละลายถูกสร้างขึ้นมาเพื่อละลายวัสดุหรือละลายในวัสดุ และการทำความสะอาดส่งผลต่อการทำงานตามธรรมชาติของตัวทำละลาย

อุตสาหกรรมกาว

ในอุตสาหกรรมกาว ตัวทำละลายอินทรีย์ทำหน้าที่เป็นของเหลวพาหะที่ช่วยให้ตัวทำละลายคงสภาพของเหลวไว้จนกว่าจะใช้งาน ตัวทำละลายทั่วไปในอุตสาหกรรมนี้คือ เมทิลเอทิลคีโตน ไตรคลอโรอีเทน และไซลีน หากไม่ใช้ตัวทำละลายเหล่านี้ กาวจะแห้งก่อนนำไปใช้งาน

เกษตรกรรม

ยาฆ่าแมลงแบบสเปรย์และของเหลวใช้ตัวทำละลายเพื่อนำพิษจากกระป๋องไปยังบริเวณที่มีแมลงรบกวน ตัวทำละลายอินทรีย์ในอุตสาหกรรมนี้ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าสารพิษยังคงเป็นของเหลวเดี่ยวๆ และยังช่วยขับยาฆ่าแมลงออกจากกระป๋องอีกด้วย ออร์กาโนคลอรีนและออร์กาโนฟอสเฟตเป็นตัวทำละลายที่ใช้ในงานนี้

อุตสาหกรรมสี

อุตสาหกรรมสีใช้ตัวทำละลายอินทรีย์สำหรับการใช้งานหลายประเภท ทินเนอร์ทาสีซึ่งช่วยให้ทำงานกับสีหนาได้ง่ายขึ้น ให้ใช้โทลูอีน เบนซินเป็นตัวทำละลายยอดนิยมสำหรับใช้ในการน้ำยาล้างสี การสร้างสีเองก็ต้องใช้ตัวทำละลาย เช่น คาร์บอนไดซัลไฟด์ ไซลีน และโทลูอีน

กระบวนการที่มีการแข่งขันสูงที่สุดสำหรับการนำตัวทำละลายอินทรีย์กลับมาใช้ใหม่นั้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของตัวทำละลายและสารมลพิษที่ละลายได้ที่มีอยู่ โดยทั่วไป กระบวนการที่ใช้มากที่สุดในการกู้คืนตัวทำละลายอินทรีย์มีดังต่อไปนี้

แยกด้วยเทคโนโลยีเมมเบรน

เมมเบรนกรองนาโนของตัวทำละลายอินทรีย์ต้านทานทางเคมีต่อผลิตภัณฑ์อินทรีย์หลากหลายชนิด เช่น อัลเคน สารประกอบอะโรมาติก แอลกอฮอล์ อีเทอร์ คีโตน และเอสเทอร์ และแยกสารผสมและตัวทำละลายอินทรีย์ที่ปนเปื้อนออกจากกันที่อุณหภูมิต่ำโดยการดำเนินการแยกส่วน การแยกเมมเบรนสามารถใช้เป็นกระบวนการเดียวหรือนอกเหนือจากการดำเนินการแยกขั้นพื้นฐาน (เช่น การกลั่น การสกัด และการดูดซึม) กระบวนการคัดเลือกเฉพาะนี้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษ เมื่อต้องการนำสารประกอบที่ไวต่ออุณหภูมิสูงหรือมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงกลับคืนมา .

การดูดซับแบบหลายขั้นตอน

การใช้หอดูดซับที่มีถ่านกัมมันต์เป็นสารตัวเติมและหอขจัดการดูดซึม ทำให้ตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิดสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และทำให้เข้มข้นได้ ประสิทธิภาพการนำกลับมาใช้ใหม่อาจสูงถึง 95% แต่ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของตัวทำละลาย ชนิดของมลพิษที่ตัวทำละลายมี และอุณหภูมิของน้ำทิ้ง ก๊าซไนโตรเจนถูกใช้เพื่อการดูดซับและการนำตัวทำละลายอินทรีย์กลับมาใช้ใหม่ในที่สุด แทนที่จะใช้ถ่านกัมมันต์ สามารถใช้ตัวดูดซับโพลีเมอร์ได้ ขึ้นอยู่กับตัวทำละลายที่จะนำกลับมาใช้ใหม่

การกลั่น

วิธีแก้ปัญหาที่ยั่งยืนและประหยัดที่สุดสำหรับการนำตัวทำละลายอินทรีย์กลับมาใช้ใหม่คือการกลั่น วัตถุดิบจะถูกสุญญากาศเพื่อลดอุณหภูมิจุดเดือดและความร้อนที่จำเป็นในอุปกรณ์การกลั่น สามารถปรับอุณหภูมิและแรงดันสุญญากาศเพื่อให้ตัวทำละลายนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับระดับสิ่งปนเปื้อนในวัตถุดิบตั้งต้น เหตุผลหนึ่งที่ทำให้กระบวนการนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายก็คือ สามารถใช้งานได้จริงโดยไม่คำนึงถึงองค์ประกอบของส่วนผสมของตัวทำละลายเริ่มต้น นี่เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือกระบวนการอื่นๆ วัสดุที่ไม่กลั่น (เข้มข้น) อาจสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีพลัง